5月26日，两台重达100吨以上的甲烷化余热回收器，历经10天长途运输，安全抵达新疆庆华维修车间化机厂房。设备刚一到位，设备部、供应部和甲烷化车间立即开展设备验收和吊装作业。
在吊装前一天，公司在甲烷化车间针对性组织开展了高压废锅火灾应急演练。演练较高程度的模拟了真实火灾场景，甲烷化现场警报声骤然响起，第二高压废锅突发着火事故。现场巡检人员发现火情第一时间采取紧急措施，对着火位置和火势情况进行上报。中控室接到报警后，立即启动应急预案，组织消防部门和医疗急救人员迅速赶赴现场救援，并通过广播系统向全厂发布警报，告知其他区域员工按照预定疏散路线有序撤离。在等待救援的过程中，现场应急小组迅速行动，穿戴好空气呼吸器、安全帽等个人防护装备组织自救；环境监测组对周边可燃气进行实时监测并及时汇报指挥组，现场各个应急小组成员分工明确，配合默契，有条不紊地进行应急抢险救援。随着甲烷化装置紧急停车完成，指挥组和现场各应急小组的共同努力，火势逐渐得到控制，最终被成功扑灭。
此次吊装任务难度高、责任重，甲烷化车间会同维修车间依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》相关规定，提前编制了设备吊装方案。本次为100吨级以上卸车及安装滚台作业，需要在有限的空间内进行精准定位，这是一次对新疆庆华吊装设备稳定性、吊装方案合理性以及团队协同作战能力的全方位考验。
吊装现场，进行了严格的安全技术交底、地基加固以及吊具检查等多项措施后，在确保万无一失的情况下，维修车间拉起警戒线严格管控，有序组织试吊作业。起吊距离保持在20厘米，并静置5分钟以确保行车及吊具的安全稳固，以确保吊装作业的安全稳定性。此次吊装作业由技术、安全、施工等多个部门协同联动，全程专人指挥，克服了设备精密性要求高的挑战，最终历时6个小时顺利完成了吊装作业。
此次新余热回收器的到位为提高甲烷化系统热量回收，保持工艺系统热平衡，实现系统高效安全稳定运行带来了新的安全保障。接下来的半个月，新疆庆华将组织各单位、车间密切配合，全力推进检修期间顺利完成设备更换。
防范于未然，是安全的经验总结，100吨级以上吊装作业是对大家的考验，接下来的检修更换作业同样又是新的考验。在各车间及员工的共同努力下，伴随着年度大检修的号角被吹响，新疆庆华一定会攻坚克难，打赢一场接一场的攻坚战。
（来源：新疆庆华集团 雷振 罗翠 王发强）
